拉絲工藝主要用于拉絲廠線材或棒材的拉絲工序，使線材或棒材的直徑、圓度、內部金相組織、表面光潔度和直線度達到生產標準件和其他金屬制品。在鋼絲、繩索、預應力鋼絲、標準件等金屬制品的制造過程中，采用所需的原材料加工要求。下面，簡單介紹一下拉絲廠線材拉絲工藝的特點：

一、繪圖過程的流程

拉絲廠線材的拉絲工序是在鈑金拉絲機上進行的。在金屬拉絲或深拉中，薄金屬板或坯料通過深拉沖頭進行拉制。沖頭進入模具形成鈑金，即為金屬拉絲（或深拉絲）。拉絲廠線材或深拉成型的零件通常為圓柱形或盒形，如飲料罐、桶形零件、蝴蝶形零件、手機殼等各種形狀和尺寸的容器。以某拉絲廠線材為例，其工藝流程為：刃磨→除油除銹→水洗→磷化處理→水洗→浸潤滑劑→烘干→拉絲→矯直→切斷→上油→包裝等等。

二、拉絲廠線材工藝的分類

1、根據拉絲潤滑材料的分類，可分為干拉絲和油拉絲。干式拉絲以拉絲粉為潤滑劑，主要用于對外觀要求不高、拉絲速度低的拉絲廠線材。油型拉絲采用專用拉絲油作為潤滑劑，主要用于表面質量要求高的光亮線材。其特點是潤滑性和冷卻效果好，拉拔速度快。

2、根據設備的拉絲速度可分為中低速拉絲和高速拉絲。隨著技術水平的提高，中低速拉絲率也在不斷提高。

3、按拉絲廠線材材質分為低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼、不銹鋼、銅、鋁等材質。

 4、拉絲廠線材按截面分為實心截面和空心截面。實心截面毛坯被拉制成各種規格和形狀的線材。其中，圓截面線材的拉絲工藝比較簡單?？招男筒谋焕瞥筛鞣N形狀的管子。一般在拉絲廠線材拉絲時，心軸和臂坯通過模具，以達到減小直徑和壁厚的目的。